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如何規(guī)劃出高效的自動化生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2020-04-06 09:42:36自動化生產(chǎn)線是在裝配線和自動專用機功能的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的機電一體化自動裝配系統(tǒng),通過自動運輸?shù)容o助設(shè)備,根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝,將各種自動專用機械連接為一體,各部分的動作通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來,使整個系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動工作,連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的專用產(chǎn)品。自動化生產(chǎn)線的特點是:自動化程度高,控制系統(tǒng)統(tǒng)一,生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴謹。
從自動化生產(chǎn)線形式來區(qū)分,一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局,選用哪種平面布置首要取決于以下幾個方面,一個是產(chǎn)品工藝要求,設(shè)備類型、數(shù)量,二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。
自動化生產(chǎn)線的規(guī)劃要求是穩(wěn)定的生產(chǎn),設(shè)備電子控制可以正常運行,過程合理,多機協(xié)調(diào)。總結(jié)了高經(jīng)濟效益、高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗的目的。在生產(chǎn)線規(guī)劃的全過程中,初步的工藝分析顯得尤為重要。生產(chǎn)線工藝計劃的制定關(guān)系到設(shè)備選型、經(jīng)濟效益、生產(chǎn)能力、廠房建設(shè)、能源供應(yīng)、設(shè)備布局、作業(yè)方法等一系列計劃的實施,是整個生產(chǎn)線成功的關(guān)鍵。
在工藝方案的分析和確定中,應(yīng)根據(jù)鍛件的無序程度、工藝要求、生產(chǎn)大綱和現(xiàn)有工藝技能水平進行分析。考慮新計劃的過程和工具是否能夠處理鍛件。為了保證鍛件的技術(shù)要求,也要有較高的模具壽命和數(shù)據(jù)利用率,以滿足生產(chǎn)大綱的要求和更高的經(jīng)濟性。因此,自動控制技術(shù)在鑄造生產(chǎn)線中的應(yīng)用既包括機械控制技術(shù),也包括電子控制技術(shù)和自動控制技術(shù)。它還涉及到程序的熟練程度。初步規(guī)劃過程如下:(產(chǎn)量/時刻)確定產(chǎn)品類型和產(chǎn)品參數(shù)。
根據(jù)公司規(guī)劃,提出合理的生產(chǎn)能力(產(chǎn)量/時間)要求。提出生產(chǎn)工藝和工藝描述。包括具體的生產(chǎn)過程,以及生產(chǎn)節(jié)奏。在處理過程中,具體工序與周圍環(huán)境的影響之間的實際情況。了解工廠的技術(shù)規(guī)格,并根據(jù)現(xiàn)有的工廠條件獲得最終的布局圖。
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